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Polar Compucut erstellt vollautomatisch Schneideprogramm - viscomedia.ch

Geschrieben von viscomedia.ch | Dec 3, 2018 11:00:00 PM
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Christoph Affentranger (links) und Beat Kneubühler sind sich einig: Polar Compucut erleichtert und beschleunigt die Arbeit auf der Polar N 92 Pro erheblich.

Die Prin­tex AG in Dagmer­sellen ar­bei­tet mit der Schnei­de­soft­ware Polar Com­pu­cut. Die Soft­ware er­stellt auf einer Polar N 92 Pro die Schnei­de­pro­gram­me mit op­ti­ma­ler Schnitt­ab­fol­ge voll­au­to­ma­tisch.

Die Prin­tex AG in Dag­mer­sel­len hat in eine Polar N 92 Pro mit der Schnei­de­soft­ware Com­pu­cut in­ves­tiert. Com­pu­cut über­nimmt die für den Schnei­de­pro­zess be­nö­tig­ten In­for­ma­tio­nen von der Aus­schiess­soft­ware Pri­nect Si­gna-Sta­ti­on und lei­tet dar­aus voll­au­to­ma­tisch die Schnei­de­pro­gram­me ab. Dabei spielt es keine Rolle, ob eine Druck­form für die Plat­ten­be­lich­tung oder für die Aus­ga­be auf dem Digitaldruck­system Li­no­print CV be­stimmt ist. Com­pu­cut be­rück­sich­tigt stets eine op­ti­ma­le Schnitt­ab­fol­ge (mög­lichst we­ni­ge Schnit­te bei mög­lichst ge­rin­gem Dre­hen der Pa­pier­la­gen).

Am Schnell­schnei­der re­gis­triert ein Le­se­ge­rät die Auf­trags­num­mer über einen Bar­code oder QR-Code (der Code wird vom Work­flow ge­ne­riert und auf der Druck­plat­te mit­be­lich­tet oder einem Auf­trags­blatt aus­ge­druckt). Com­pu­cut ruft das Job­ti­cket auf und ak­ti­viert das ent­spre­chen­de Schnei­de­pro­gramm. Der Schnei­de­pro­zess wird am 21,5 Zoll gros­sen Farb­mo­ni­tor der Polar N 92 Pro mit einem Echt­bild des Druck­bo­gens vi­sua­li­siert. Schnitt für Schnitt führt eine Ani­ma­ti­on (in zwei- oder drei­di­men­sio­na­ler Dar­stel­lung) den Be­die­ner durch den Schneid­pro­zess und weist ihn an, wie er die Papier­lagen dre­hen muss.

Dank Com­pu­cut hat die Prin­tex AG ma­nu­el­le Ein­grif­fe aus dem Ar­beits­ab­lauf eli­mi­niert. In der Si­gna-Sta­ti­on sind alle für den Schnei­de­vor­gang be­nö­tig­ten In­for­ma­tio­nen de­fi­niert und in einem Job­ti­cket ver­packt. Ein wie­der­hol­tes Ein­ge­ben der Daten an der Schnei­de­ma­schi­ne er­üb­rigt sich.

Die Ar­beit mit Com­pu­cut führe zu einem hohen Mass an Si­cher­heit und Qua­li­tät, spare Zeit und Pro­duk­ti­ons­kos­ten, sagt Chris­toph Af­fen­tran­ger, Mit­glied der Ge­schäfts­lei­tung. Denn die Schnei­de­da­ten wür­den den Ausschiess­informationen ent­nom­men und stamm­ten aus einer ge­prüf­ten Quel­le.

Com­pu­cut er­kennt, wenn sich aus einer be­stimm­ten Nut­zen­a­n­ord­nung kein Schnei­de­pro­gramm be­rech­nen lässt, und weist wäh­rend des Aus­schies­sens auf den Feh­ler hin. Wie die Hei­del­berg Schweiz AG fest­hält, un­ter­stützt Com­pu­cut alle Work­flow­tech­no­lo­gi­en, die auf dem Markt be­kannt sind. (jm)